موارد مصرف و کاربردی

دیگ‌های سولار ۴۰۰ با مشخصات اعلامی، جهت ساختمان‌هایی که متراژ مفید آن‌ها تا ۹۰۰ متر مربع است، به‌راحتی جوابگوی کل نیاز ساختمان می‌باشند.

بدیهی است که نصب چند دستگاه دیگ سولار ۴۰۰ می‌تواند متراژ مورد بهره‌برداری را افزایش دهد. همچنین این نوع نصب، موجب بهره‌برداری مرحله‌ای از دیگ‌ها و کاهش مصرف سوخت می‌شود.

مدت گارانتی

دیگ‌های سولار ۴۰۰ شرکت صنعتی شوفاژکار دارای استانداردهای اجباری ۴۴۷۲ و ۴۴۷۳، گواهی استاندارد CE اروپا، گواهینامه مدیریت کیفیت ISO 9001:2015 از شرکت SGS سوئیس و گواهینامه ISO/IEC 17025:2017 از مرکز ملی تأیید صلاحیت ایران (NACI) می‌باشند.

در صورت نصب صحیح توسط تکنسین‌های مجاز شرکت، دیگ‌های سولار ۴۰۰ به مدت ۱۰ سال گارانتی می‌گردند.

جنس دیگ

دیگ از آلیاژ چدن آتش‌خوار ساخته شده که علاوه بر انتقال حرارت مناسب، مقاومت بسیار بالایی در برابر اکسید شدن، خوردگی و عوامل شیمیایی دارد. این آلیاژ در برابر عوامل محیطی و تنش‌های حرارتی نیز بسیار مقاوم بوده و عمر مفید بالایی را فراهم می‌کند.

مقاومت بدنه و فشار کار

ضخامت بدنه هر پره دیگ حدود ۵ میلی‌متر بوده و قسمت‌های قرار گرفته در سمت احتراق با فین‌های برجسته، به تعداد زیاد پوشانده شده است. فشار کاری دیگ ۴ بار، معادل ۴۰ متر ستون آب است.

نحوه عملکرد دیگ

دیگ‌های سولار ۴۰۰ فضای کمی در موتورخانه اشغال می‌کنند و با استفاده از منابع دوکویله، امکان اتصال به کلکتورهای خورشیدی و ایجاد یک سیستم هیبریدی را فراهم می‌نمایند. همچنین به دلیل طراحی مناسب محفظه احتراق و پاس‌های دود، با انواع مشعل‌های استاندارد سازگاری دارند.

حمل و نقل

به دلیل پره‌ای بودن دیگ سولار ۴۰۰، حمل و نقل آن به‌سادگی انجام می‌شود و امکان عبور قطعات از درگاه‌های معمول ساختمان وجود دارد. این ویژگی، نصب در موتورخانه را آسان کرده و احتمال آسیب‌دیدگی دیگ در حین ساخت یا بازسازی ساختمان را کاهش می‌دهد.

سرویس‌های دوره‌ای

به دلیل طراحی پره‌ای و دسترسی آسان به کوره و پاس‌های دود، عملیات بازدید، برس‌کاری و تمیزکاری دیگ به‌سادگی انجام می‌شود. پاک‌سازی دوره‌ای رسوبات و دوده باعث حفظ راندمان حرارتی و افزایش عمر مفید دیگ خواهد شد.

طراحی دیگ‌های سولار ۴۰۰

• حداکثر انتقال حرارت به دلیل گردش شعله و دود در سه پاس حقیقی

• طراحی پشت دیگ از نوع Wet Back (خنک‌شونده با آب)

• ایجاد گردش مناسب آب و جلوگیری از اختلاف دما در نقاط مختلف دیگ

• امکان تعبیه نخ نسوز (یا خمیر درزگیری) در فضای بین پره‌ها جهت دودبندی دیگ

• وجود فین‌های متعدد در سطوح داخلی محفظه احتراق برای افزایش سطح انتقال حرارت

• طراحی مناسب محفظه احتراق و پاس‌های دود

• عایق‌کاری کامل بدنه برای کاهش اتلاف حرارت